Compania germană IBU-tec a marcat un moment important în construcția noii sale fabrici de material catodic LFP, prin ceremonia de ridicare a acoperișului turnului de pulverizare (spray tower) de la Bitterfeld-Wolfen. Noua instalație, cu o capacitate de 15.000 de tone, este programată să devină operațională în 2028 și se bazează pe contracte de dezvoltare și producție încheiate cu PowerCo, subsidiara de baterii a grupului Volkswagen. Este pentru prima dată când materialul LFP va fi produs la scară industrială în Europa.
Un turn de pulverizare marchează un nou capitol în producția de baterii europene
IBU-tec a organizat ceremonia tradițională de ridicare a acoperișului pentru noul turn de pulverizare de la Bitterfeld-Wolfen, în landul Saxonia-Anhalt din Germania. Această etapă simbolizează avansul semnificativ înregistrat pe șantierul viitoarei fabrici de material catodic LFP (litiu-fier-fosfat), un tip de chimie pentru baterii utilizat tot mai frecvent în vehiculele electrice datorită stabilității termice ridicate și costurilor mai scăzute față de alte variante chimice.
Turnul de pulverizare reprezintă componenta centrală a noii unități de producție. Lucrările de construcție au demarat în toamna anului 2025, iar punerea în funcțiune a turnului este planificată pentru trimestrul patru al anului 2026. Fabrica va atinge o capacitate de 15.000 de tone de material LFP pe an și va deveni complet operațională în 2028.
Parteneriat strategic cu PowerCo, subsidiara de baterii a Volkswagen
La baza acestui proiect se află un Acord de Dezvoltare Comună (Joint Development Agreement – JDA), semnat în toamna anului 2025 între IBU-tec și PowerCo. Acordul a generat ulterior un contract de furnizare pe termen lung. PowerCo a rezervat întregul volum de producție al fabricii pentru o perioadă de 10 ani, asigurând astfel predictibilitate economică pentru investiția de la Bitterfeld-Wolfen.
Pe durata perioadei de tranziție, cuprinsă între 2026 și 2028, IBU-tec va produce material catodic LFP folosind instalațiile existente la sediul central din Weimar. Această soluție intermediară permite companiei să livreze material PowerCo înainte ca noua fabrică să fie gata, evitând întreruperile în lanțul de aprovizionare.
Tehnologie europeană independentă, fără componente chinezești
Un element esențial al strategiei IBU-tec este că procesul de producție propriu funcționează fără tehnologie chineză și este adaptat specificului pieței europene. Compania subliniază că această abordare aduce avantaje semnificative din punctul de vedere al amprentei de carbon: tehnologia consumă aproximativ jumătate din energia utilizată în procesele convenționale din China, rezultând un material cu un impact de mediu considerabil mai redus.
Această diferențiere tehnologică este relevantă în contextul în care industria europeană a bateriilor caută activ să reducă dependența de furnizorii asiatici și să construiască un lanț de valoare local. Materialul catodic LFP produs de IBU-tec se adresează direct acestei nevoi, oferind o alternativă sustenabilă și eficientă din punct de vedere energetic.
Declarații oficiale: suveranitate industrială și lanțul valorii bateriilor
Jörg Leinenbach, directorul general al IBU-tec, a declarat în cadrul ceremoniei: „Cu noua fabrică de producție, creăm fundația pentru a produce pentru prima dată material catodic LFP la scară industrială în Europa.” El a subliniat că IBU-tec aduce o contribuție importantă la consolidarea lanțului de valoare european al bateriilor și la furnizarea de materiale cu performanțe ridicate și mai sustenabile.
Sven Schulze, ministrul-președinte al landului Saxonia-Anhalt, prezent ca invitat de onoare la ceremonie, a comentat: „Dată fiind situația geopolitică actuală, este mai important ca niciodată să transmitem un semnal clar pentru suveranitate industrială și viabilitate tehnologică în Europa. Materialele pentru baterii sunt esențiale pentru tranziția energetică și transformarea industriei auto.” Oficialul a salutat prezența unei companii puternice precum IBU-tec în Saxonia-Anhalt, care construiește un lanț de valoare european independent pentru materialele de baterii la Bitterfeld.
Pașii următori și contextul mai larg al proiectului
Următoarele etape ale proiectului includ construcția infrastructurii suplimentare pentru fabrica LFP, începând cu mijlocul anului 2026. Printre obiective se numără ridicarea unei hale logistice destinate operațiunilor de la Bitterfeld-Wolfen. Punerea în funcțiune a turnului de pulverizare rămâne programată pentru ultimul trimestru din 2026, după care atenția se va îndrepta spre finalizarea întregii unități până în 2028.
IBU-tec Group dezvoltă și produce materiale pentru diverse industrii și are aproximativ 230 de angajați. Situl de la Bitterfeld-Wolfen este activ din 2018, iar producția de materiale LFP urmează să fie extinsă semnificativ la această locație începând cu 2028. Până acum, IBU-tec a produs materialul LFP la o scară considerabil mai mică, astfel că noua fabrică reprezintă un salt calitativ și cantitativ major pentru companie și pentru ecosistemul european al bateriilor pentru vehicule electrice.